Erhöhung der Effizienz und Sicherheit in der Fahrzeugerprobung durch KI
Mit steigender Fahrzeugkomplexität wachsen auch die Anforderungen an Testfahrer. Unser KI-gestützter Beifahrer ermöglicht einen nahtlosen Informationsaustausch in Echtzeit, verbessert die Datenqualität und entlastet den Fahrer. Dies führt zu höherer Sicherheit, schnelleren Prozessen und reduzierten Kosten.
Mitarbeitende entlasten
Unsere Digitale Mitarbeiterin SUSI übernimmt in der Arztpraxis von Dr. Eckermann und Bauer die Telefonanrufe. Dabei werden die Anliegen der Betroffenen erfasst und für die Mitarbeitenden aufbereitet.
Marktbeobachtung für Feldausfälle & Rückrufe
Immer mehr Unternehmen erkennen die Bedeutung internationaler Marktdaten für strategische Entscheidungen. Häufig werden diese Daten jedoch unsystematisch und unregelmäßig erhoben, was ihre Nutzbarkeit einschränkt. Unser Warranty Claim Service sammelt weltweit zugängliche Daten und bereitet sie intelligent auf. Mitarbeitende erhalten eine vollständige, vergleichbare Datensammlung mit Historie, die durch unsere KI analysiert wird. Dies reduziert den Arbeitsaufwand erheblich und steigert die Datenqualität, was zu signifikanten Wettbewerbsvorteilen führt.
Gleichteilemanagement
Internationale Automobilhersteller haben zahlreiche Fertigungsstandorte, die oft von denselben Lieferanten beliefert werden. Unsere KI-basierte Lösung überwacht kontinuierlich die Produktionsabläufe und analysiert in Echtzeit Qualitätsmängel. Bei Problemen informiert sie sofort alle betroffenen Standorte in ihrer jeweiligen Sprache und schlägt Eindämmungsmaßnahmen vor. Dies verhindert den Verbau mangelhafter Teile, steigert die Qualität und reduziert Kosten. Standortübergreifende Auswertungen schaffen zusätzlich Transparenz und erleichtern Regressforderungen.
Digital Twin
Unser Digital Twin bildet Fertigungen und komplexe Prozessketten digital ab und kann intuitiv und ohne Vorkenntnisse erstellt werden. Er verknüpft Eigenschaften, Abhängigkeiten und Materialien der einzelnen Schritte. Als Cloud-basiertes Kollaborationstool liefert der Digital Twin sowohl das „Big Picture“ als auch Detailansichten, schafft Transparenz und ermöglicht Echtzeit-Simulationen, Live-Dashboards und Predictive Quality Alerts. Moderne Algorithmen und KI-Modelle helfen, Ursachenanalysen durchzuführen und Produktionsprozesse zu optimieren. Durch die digitale Markierung suspekter Teile verbessert der Digital Twin die Qualitätskontrolle und identifiziert betroffene Bauteile bei Fehlern.
Unterbrechung der Lieferkette
Traditionelle Ersatzteilversorgung birgt oft Herausforderungen wie hohe Kosten, lange Vorlaufzeiten und komplexe logistische Prozesse. Unser System für das Management von Rapid Manufacturing Portfolios revolutioniert diesen Prozess. Es ermöglicht die bedarfsgenaue Produktion von Teilen in der benötigten Menge und Qualität, idealerweise lokal und zeitnah zum Bedarfsort. Kunden können Bauteile jetzt flexibel einzeln bestellen, ohne größere Mengen vorhalten zu müssen. Mit transparenten Kosten und einer einfachen Bestellabwicklung im System entfallen Umverpackungen und langwierige Lagerprozesse. Dies verkürzt die Bereitstellungszeit erheblich und senkt die Gesamtkosten deutlich im Vergleich zur herkömmlichen Ersatzteilversorgung.