Die Herausforderung: Bei internationalen Herstellern ist die Produktion oft dezentralisiert, während die Lieferketten zentralisiert sind. Wenn an einem Standort in Europa ein Qualitätsmangel an einem Bauteil entdeckt wird, läuft die Produktion an Standorten in Asien oder Amerika in der Regel unvermindert weiter, da dort keine Echtzeit-Transparenz über das lokalisierte Problem besteht. Diese mangelnde Kommunikation führt dazu, dass weiterhin fehlerhafte Teile verbaut werden, was massive Nacharbeitskosten, Produktrückrufe und verpasste Möglichkeiten für Regressansprüche gegenüber Lieferanten zur Folge hat.
Die Lösung: SUSI&James führt einen KI-basierten Qualitätsmonitor ein, der die Kommunikationslücke zwischen globalen Produktionslinien überbrückt. Das System verändert die Art und Weise, wie Hersteller mit lieferantenbezogenen Mängeln umgehen, durch:
Das Ergebnis: Eine deutliche Steigerung der globalen Produktionsqualität und eine drastische Reduzierung unnötiger Kosten. Durch die Schaffung standortübergreifender Transparenz sorgt die KI dafür, dass fehlerhafte Teile frühzeitig abgefangen werden. Darüber hinaus ermöglichen die detaillierten, synchronisierten Auswertungen des Systems eine klare Dokumentation für globale Regressansprüche gegenüber Lieferanten und verwandeln fragmentierte Daten in ein leistungsstarkes Instrument zur finanziellen Rückforderung.
Erleben Sie, wie ein digitaler Mitarbeiter klingt, denkt und arbeitet.
Nehmen Sie an einer 15-minütigen Live-Demo teil, die auf Ihre Branche zugeschnitten ist.